吹瓶及输送系统

   来自吹瓶及上游的设备是庞大的重力进给系统，这个系统不仅用于向3号线上的两台吹瓶机供料，且还向其他生产线上的5 台Krones吹瓶机供料。一组5台的128型腔注塑机系统，每套的夹紧力为300吨。装满瓶胚的传送带被送到进给系统中，并向吹瓶机方向滚动。

   3号生产线包括一个储料筒，当上游人和设备发生故障时，来自任何一台吹瓶机的瓶子都可被分流进入。这样，即使灌装线发生问题临时暂停，也不必关闭吹瓶机。

　　另外，风动传送带沿三条路经将瓶子从吹瓶机区域带走：每台机器各有一条路径，储料筒也有一条路径。配备的风动自动化阀门系统，使氮气从液态变成气态，在瓶内稍加一定压力，防止轻型塑料瓶的侧壁因受压力不均而破裂。

   在洗瓶机、灌装机和封盖机方面，配备了瓶盖分拣机，这台设备可将瓶盖分类传送给封盖机。从以上单元出来后，一台自动检测系统（Checkmat）检查瓶盖是否扭曲、灌装液面是否不齐，以及瓶盖是否有损坏等。然后，前进至Canmatic冷胶贴标机。另外，所贴的聚丙烯薄膜标签。
   
激光喷码机

   在离开贴标机后，瓶子被输送经过一台激光喷码机，在包装单元，瓶子直接进入盘式包装机和收缩包裹机。也可将瓶子传送经过两台Variopack包装机，*台机器将瓶子热收缩包装成4、6或12瓶/捆的形式，第二台机器对包装好的成捆瓶子进行托盘式包装。剩下的工作就是在Krones的码垛机上装载托盘和在Robopac伸缩包裹机上对托盘进行包裹。

   操作这条生产线只需7个工人，包括一个叉车司机，负责将瓶胚件送入吹瓶机的进料斗内。Podlucky说，3号生产线上让他印象zui深刻的是生产线的吹瓶和灌装功能。工厂里采用吹瓶-灌装方法，可以随时减少存贮塑料瓶所耗费的车间面积和时间，告别以往的工人密集方式作业。本方案由昆山恒荣机械提供，