原理特点：
 

　　● 人机界面显示，操作直观、简单，工作参数可轻松设定，供料系统可扩充，人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了，不再担心系统使用需要配备专业人员，切身体会科技带来的生产了确。
 

　　●原料集中储存和管理，原料区与成型区*分开，成型区不再使用干燥设备，成型操作空间变大，工人作业更安全。
 

　　● 集中使用干燥设备，让干燥筒使用数量降至zui少，保护成型现场工作环境，降低干燥设备能源消耗。因烘料废气与现场隔离，成型现场温度大幅降低，同时减少清理原料时原料散落之污染浪费，*改善空气污染及粉尘污染。
 

　　●机台操作员与原料管理员分工明确，一般公司之分工制度及规范管理员工。
 

　　●*集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果跃上新台阶，洁净的成型空间，可减少成品因静电吸收粉尘之处理困难，并可提升产品品质。
 

　　●公司内部高技能的施工队伍，确保施工进度及工程美观。
 

　　那它由什么构成呢，请接着往下看：
 

　　中央供料系统主要是由中央控制台，罗茨风机，集尘器，储料桶，分支站，干燥料斗，除湿干燥机，抽空吸料盒，分风阀，分料阀和电眼料斗等部件组成；下面就来介绍下这些组成设备在中央供料系统中的作用：
 

　　1.中央控制台：它是控制整个系统的主要部分，相当于电脑的CPU，智能化的PLC+触控屏美化直观，而且操作方便；
 

　　2.罗茨风机：它就是给整个系统输送风的风机，这样才能使原料更快的到达注塑机；罗茨风机采用双段式高压风机作为风源，负压压力大，噪音低；
 

　　3.集尘器：它主要起保护风机的作用和收集细微粉尘；
 

　　4.储料桶：储存剩余原料用的设备，能有效的减少原料的污染和浪费；
 

　　5.分支站：它作用于分开原料，使原料分到每台注塑机上；
 

　　6.抽空吸料盒：它主要用于清空管路，安装于干燥机或原料桶底部；
 

　　7.电眼料斗：它作用于自动补充原料，当料斗的原料快用完时，电眼斗就会自动补充原料。